一、項(xiàng)目實(shí)施依據(jù)
根據(jù)2015年4月16日阿盟安監(jiān)局組織專家對(duì)制鈉分公司進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隱患排查及安全標(biāo)準(zhǔn)化檢查下達(dá)的整改意見(jiàn)中制鈉二廠液氯儲(chǔ)罐（8臺(tái)）進(jìn)/出口未設(shè)置自控聯(lián)鎖緊急切斷設(shè)施不符合安監(jiān)總管三[2014]68號(hào)文件需整改，特制定此方案。
二、情況說(shuō)明
安監(jiān)局要求在液氯儲(chǔ)罐液位達(dá)到高位時(shí)能夠有報(bào)警提示，在液位達(dá)到高高位時(shí)能夠自動(dòng)切斷進(jìn)口閥門(mén)。低位時(shí)能夠報(bào)警提示、超低溫位時(shí)能夠停止輸送。根據(jù)以上要求需要在8個(gè)液氯儲(chǔ)罐進(jìn)口安裝電動(dòng)閥門(mén)，控制加入到原有氯泵安全聯(lián)鎖系統(tǒng)內(nèi)?，F(xiàn)制鈉二廠共8個(gè)液氯儲(chǔ)罐，每個(gè)液氯儲(chǔ)罐較大儲(chǔ)存32噸液氯，進(jìn)口壓力在0.15—0.31MP之間，溫度為-6℃，閥門(mén)設(shè)計(jì)壓力25公斤，進(jìn)口為80的管道，由于現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)罐進(jìn)口空間有限，沒(méi)有安裝電動(dòng)閥的空間，需要對(duì)8個(gè)儲(chǔ)罐的進(jìn)口管道進(jìn)行改造。
三、 項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容
1、進(jìn)口管道改造安裝自動(dòng)切斷閥。（具體見(jiàn)圖紙）
（1）、將DE下液管、E下液管、D下液管上的短節(jié)割短后整體往高抬30CM，AB下液管全部更換，并整體向高提與DE橫管平行，在下液集合管與計(jì)量槽之間加裝DN80的緊急切斷閥。（管道改造部分不包含在本協(xié)議內(nèi)）
2、線路鋪設(shè)（整流操作室至計(jì)量槽區(qū)，除計(jì)量槽區(qū)內(nèi)新鋪設(shè)一段玻璃鋼橋架外，其余電纜放入原有廠區(qū)電纜橋架內(nèi)，）
3、在液氯操作室增加一臺(tái)遠(yuǎn)程I/0控制站。將液氯儲(chǔ)罐液位信號(hào)分出一路引入遠(yuǎn)程I/0控制站。遠(yuǎn)程I/0控制站與整流操作室內(nèi)的氯泵安全聯(lián)鎖控制柜通訊。4、修改原有氯泵聯(lián)鎖系統(tǒng)組態(tài)軟件，將儲(chǔ)罐進(jìn)口閥安全聯(lián)鎖程序加入到氯泵安全聯(lián)鎖系統(tǒng)內(nèi)。
8、邏輯控制關(guān)系
（1）當(dāng)儲(chǔ)罐液位達(dá)到高位時(shí)，報(bào)警并提示。
（2）當(dāng)儲(chǔ)罐液位達(dá)到超高位時(shí)，進(jìn)口自動(dòng)閥關(guān)閉同時(shí)停止輸入泵。
（3）當(dāng)儲(chǔ)罐液位達(dá)到低位時(shí)，報(bào)警并提示。
（4）當(dāng)儲(chǔ)罐液位達(dá)到超低液位時(shí)，停止輸出泵。
四、技術(shù)要求
1、自動(dòng)閥選用電動(dòng)控制，閥門(mén)采用碳鋼、閥芯襯四氟、球閥、閥門(mén)不需要有調(diào)節(jié)功能，要求閥門(mén)關(guān)斷時(shí)間小于10秒
2、電動(dòng)閥為垂直安裝。
3、罐區(qū)內(nèi)所有設(shè)備要求選用防爆型，抗腐蝕。
4、電氣部分材料清單